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Beim Selektiven Lasersinter - Verfahren (SLS), auch Schichttechnologie, handelt es sich um ein Verfahren lokalen Aufschmelzens von pulverförmigem Ausgangsmaterial durch einen CO2-Laser. Der Werkstoff (Thermoplaste Kunststoffe) wird schichtweise auf eine Teileplattform aufgebaut. Mit den vorliegenden Dateninformationen, im STL - Format des 3D-CAD-Modells, wird das Bauteil schrittweise in einem Pulverbett erzeugt. Die Daten steuern den Laserstrahl entlang des Bauteilquerschnittes. Schicht für Schicht erfolgt die Bearbeitung um eine Dicke von 0,1 - 0,2 mm. Bei der Absenkung der Teileplattform stellt der Pulverbehälter die Pulvermenge für eine weitere Schicht zur Verfügung. Die vom Laser zugeführte Energie wird vom Pulver absorbiert und führt zu einer lokalen Verfestigung des Materials.
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Die Bauteile werden in vielen Schichten (0.1mm – 0.2mm) Polyamid oder Polystyrol mittels CO2 Laser aufgebaut.
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Geeignet für
Funktionsmodelle z.B. für Kabelführungen mit Filmscharnieren, Gehäuseteile (Elektrogeräte), Funktionsmuster im Motorraum, Saugrohre, etc.
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Durch den Werkstoff Polyamid ist es möglich Bauteile mit einer Temperaturbeständigkeit von bis zu 130°C zu erhalten.
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Die Musterteile können nach einer Funktionsprüfung als Urmodell für Silikonwerkzeuge aufbereitet werden.
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